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自循環熱洗井清蠟技術是利用本井的生產(chan) 液體(ti) 和伴生氣作為(wei) 抽油井熱循環清蠟介質和能源,經加熱處理後,注入井內(nei) 不斷循環,在熱循環的過程中,使井內(nei) 溫度達到蠟的熔點,蠟被逐淅熔化並隨同油流到地麵。
一、自循環熱洗井清蠟技術的工作原理
地層液從(cong) 井簡經抽油泵升至井口後,經過自循環洗井裝置升溫後,經軟管注入油套環形空間,不新循環往複,使整個(ge) 油井溫度逐新升高,當油井溫度大於(yu) 等於(yu) 蠟熔點時,油管壁、抽油杆的結蠟將被緩慢熔化,液體(ti) 在下落過程中,把熱量傳(chuan) 遞給油管,加熱附著在管壁上的蠟塊,使之熔化、脫落。液體(ti) 到達泵吸入口,被抽入油管向上流動的同時,進一步加熱熔化油管壁及抽油杆上的蠟塊並將之帶出井筒,從(cong) 而達到熱循環清蠟的目的。
二、自循環熱洗井清蠟技術適用條件
1.抽油泵工作正常。
2.井底雜質少,油井出砂不嚴(yan) 重
3.熱循環流程暢通,且油管無漏失。
4.油井沉沒度小,作業(ye) 井深小。
三、自循環熱洗井清蠟技術參數
1.自循環熱洗並清蠟所需時間
洗井時間主要是根據根據油井自身產(chan) 液量和泵深決(jue) 定的,自循環熱洗井一般需要在井筒內(nei) 循環2.5倍的井筒容積
2.熱循環清蠟技術的清蠟溫度
根據室內(nei) 實驗及現場情況來看,自循環熱洗井清技術的溫度低需要達到80℃
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熱循環清蠟周期的確定
應結合實際情況、原油性質以及油井結蠟規律,主要依據單井的維修記錄和單井井況,確定熱循環清蠟周期。
四、自循環熱洗井清蠟技術的優(you) 點
1.自循環熱洗井清蠟技術可以達到保護油層的目的,並且避免洗井後排液影響產(chan) 量,有利於(yu) 油井的穩定生產(chan) 。自循環熱洗井清蠟技術采用不加壓,自身液洗井,不汙染油層。該技術與(yu) 常規熱洗相比,采用了依靠重力致使液體(ti) 在井筒不斷循環,不易造成洗井液進入地層,另外,由於(yu) 用自身產(chan) 液循環,從(cong) 而就避免了洗井液與(yu) 地層水不配伍所造成的傷(shang) 害。
2.自循環熱洗井清蠟技術與(yu) 其他清蠟方法相比,成本低,自循環熱洗井清蠟技術是在充分利用油井伴生氣的基礎上,根據需要,利用少量燃油加熱,因此可大大節約作業(ye) 及生產(chan) 成本
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